高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備溫升在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備或絕緣材料溫升異常引發(fā)的過(guò)熱故障，大多數(shù)發(fā)生在大電流銜接部位(如：開(kāi)關(guān)觸頭、母排聯(lián)接點(diǎn)、高壓電纜接頭等特殊部位)，因此，對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備中大電流過(guò)熱部位的溫升情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制就顯得十分必要了。通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，掌握這些容易發(fā)生溫升異常部位的實(shí)時(shí)溫升情況，不僅可以提高高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備監(jiān)測(cè)控制自動(dòng)化水平，同時(shí)還可以為開(kāi)關(guān)柜的動(dòng)態(tài)檢修維護(hù)提供詳實(shí)合理的數(shù)據(jù)信息。在實(shí)際工程中發(fā)現(xiàn)，對(duì)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)各實(shí)施在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)技未更新改造，可以使電力系統(tǒng)平均每年設(shè)備檢修維護(hù)費(fèi)用降低25%一45%，同時(shí)可以通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)診斷獲得開(kāi)關(guān)設(shè)各可能發(fā)生的故障點(diǎn)，從而縮短60%以上停電檢修時(shí)間，大大提高了開(kāi)關(guān)設(shè)備供電安全可靠性。

高壓開(kāi)關(guān)柜紅外測(cè)溫系統(tǒng)

高壓開(kāi)關(guān)柜紅外測(cè)溫系統(tǒng)避免了與大電流測(cè)溫點(diǎn)直接接觸，是一種非接觸式測(cè)溫方法，但該方法只能測(cè)量電器設(shè)備表面的溫升情況，無(wú)法對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)的大過(guò)流部件進(jìn)線實(shí)時(shí)測(cè)溫，易受電器設(shè)備周圍環(huán)境溫度和電磁的干擾，且由于紅外探頭安裝部位必須與被測(cè)對(duì)象間保持一定的安全距離，同時(shí)在測(cè)溫過(guò)程中需要人工操作，不利于高壓開(kāi)關(guān)溫升在線監(jiān)測(cè)的需求。

高壓開(kāi)關(guān)柜光纖測(cè)溫

基于光纖感溫的高壓開(kāi)關(guān)柜溫升在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以電廠分布在不同位置的n個(gè)110KV開(kāi)關(guān)柜作為監(jiān)測(cè)對(duì)象，通過(guò)感溫光纖實(shí)時(shí)采集封閉式高壓開(kāi)關(guān)柜中容易發(fā)生溫升異常的部位點(diǎn)（本處選取開(kāi)關(guān)柜隔離刀閘觸頭處、母聯(lián)搭接處、以及110Kv高壓電纜接頭）。為了能夠反映高壓開(kāi)關(guān)內(nèi)部各相綜合溫升情況，系統(tǒng)在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)三相上均設(shè)置相應(yīng)的溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。由于光纖測(cè)溫系統(tǒng)具有自由空間測(cè)溫的特點(diǎn)，因此，不需要在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)置專門的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，只需沿開(kāi)關(guān)柜的排列位置進(jìn)行合理光纖布線就可以滿足系統(tǒng)測(cè)溫需求。

基于光纖測(cè)溫的戶內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備溫升在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，是集電力技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、光纖技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)為一體的先進(jìn)綜合自動(dòng)化膃升監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，提高了高壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)了在中央站就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行不同位置處的開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)溫升進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，減少了開(kāi)關(guān)柜綜合維護(hù)工作量，保障開(kāi)關(guān)設(shè)備安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟(jì)的高效供電。