電力設備傳統(tǒng)測溫方式

隨著人們生活水平的提高，電力生產在我們的生活中占據(jù)了越來越重要的地位，在電力系統(tǒng)中往往都需要進行電氣聯(lián)結，變電站、發(fā)電廠、高低壓輸變電、高鐵、地鐵動力送電網絡等。電氣聯(lián)結的方式包括電纜聯(lián)結、銅排聯(lián)結，一次聯(lián)結、二次聯(lián)結等，電氣聯(lián)結指的是將不同線路結合在一起，其中不同線路交接的部位稱為聯(lián)結點。然而，由于聯(lián)結點出現(xiàn)發(fā)熱問題而引發(fā)的事故層出不窮，存在著嚴重的安全隱患，因此對于聯(lián)結點處的溫度檢測顯得尤為關鍵。 傳統(tǒng)的對于聯(lián)結點處的溫度檢測方法通過溫度傳感器進行溫度檢測，或手持式紅外測溫儀進行溫度測試。但采用溫度傳感器測溫時，例如貼片式、熱電偶式溫度傳感器，需要打孔或貼片，牽引測溫電纜，導致屏內電纜多，繁瑣雜亂。當采用手持式紅外測溫儀測溫時，通常在檢查確定的維修設備時應用，不能實時在線測量考察點溫度。

現(xiàn)有的測溫裝置的方式主要有接觸式和非接觸式，非接觸式測溫通常為手持式裝置，通過紅外測溫將溫度數(shù)據(jù)顯示在手持設備上，接觸式測溫裝置通過在需要溫度監(jiān)測位置安裝溫度傳感器，并通過線纜連接顯示裝置及后臺。

大電流高功率的電氣設備在正常運行的時候常常會伴隨局部發(fā)熱，這些發(fā)熱位置通常都處于電力線接口處或則是散熱條件不良的電力傳輸線上，引起接線不良而斷電、或線路燒毀、火災等事故。為了預防設備局部發(fā)熱帶來的故障，我們需要在容易引起發(fā)熱的外置安裝溫度傳感器以監(jiān)控設備發(fā)熱情況，起到保護設備正常運行的作用。

現(xiàn)有的無線溫度測量方法有很多，常見有紅外溫度測量法和無源超聲溫度測量法。紅外溫度測量法缺點是測量準確度不高，容易受被測物表面狀態(tài)以及環(huán)境溫度的影響。無源超聲溫度測量法目前成本還很高，不利于產品推廣。除此之外，目前也有運用近場通訊NFC的方法實現(xiàn)進距離溫度測量，利用NFC-Slave芯片的energy harvest功能產生一定電能為溫度測量芯片提供電源，并把溫度測量數(shù)據(jù)傳輸給NFC-Master。由于在這過程中需要模擬量前置放大、A/D變換和數(shù)字通訊，需要較高的耗電量，因而NFC天線的感應面積必須足夠大，這就限制了溫度感應模塊進一步小型化的可能性，不利于溫度感應模塊的現(xiàn)場安裝。也有的專利提出帶有溫度測量功能的NFC芯片，但是因為也需要模擬量前置放大、A/D變換等
功能，其功耗跟前者相比沒有明顯地減少，因而也存在與前者一樣的缺點。

近距離無線測溫裝置、無線測溫系統(tǒng)和方法，對帶電導體測量溫度，使系統(tǒng)在不影響產品絕緣和隔離等安全防護性能的情況下對局部帶電部位進行溫度監(jiān)控，提高電氣設備的安全性和可靠性。